在很多行业和领域都要涉及到粉体，可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技 术之一。所谓粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。超细目滑 石粉母料添加到塑料里，可显着提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。并 且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。 　　一、在聚丙烯树脂中的应用： 　　滑石粉常用于填充聚丙烯。滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。因此粒度较细的滑石粉可用 作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显着的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还 可以提高聚丙烯的冲击强度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细 化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。 　　二、在聚乙烯树脂中的应用： 　　滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。但只有层状在工业上得到应用。滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性，可与ABS、 尼龙、聚碳酸脂竞争。用它填充聚乙烯能够提高以下性能：提高韧度、挠曲模量和扭曲模量；提高挠曲强度；降低在常温和高温下下蠕变倾向；提高热变温度及尺寸 稳定性；改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；改进导热性；提高模塑件的表面硬度及光洁度；提高聚乙烯的机械强度。 　　三、在ABS树脂中的应用： 　　用特种方法制造的超细滑石粉母料，添加到塑料中具有很好的分散性、均匀性。 　　ABS树脂是无定形聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性；它具有良好的抗冲击强度，耐低温性能好，拉伸强度高耐蠕变性能好，承受7Mpa负荷而尺寸不起变化，因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如：纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。然而，人们并不满足ABS现有的使用性能，对ABS改性的研究广泛的开展，发表的有关资料也不算少。 　　四、在聚苯乙烯树脂中的应用： 　　未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显着提高，抗张屈服强度也有提高。 　　五、在尼龙树脂中的应用： 　　对尼龙（聚酰胺），在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。尼龙一般是硬的，类似角质，具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。PP66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的；PP6以其较高的韧性着称；PP610吸水性较低，从而尺寸稳定性也较高；PP11冲 击强度在尼龙里最高。在各种填料中，层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能，改进耐磨性最为重要。与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度 低，力学性能与温度有明显的依赖关系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用时易吸水膨胀变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在使用时还在结晶， 这就导致制品变形，甚至开裂。尼龙的上述缺点，添加超细滑石粉母料能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的作用，添加后能够提高尼龙的结晶速率，增大结晶度； 因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性，改进制品表面质量和变形行为，对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。　 　　六、在其他树脂中的应用： 　　1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，添加填充剂或增强剂能够改进蠕变强度、耐磨性、韧度、导热性、压缩强度、硬度、蠕变倾向和在高温下的热变形性。 　　2、在聚甲醛中添加填充剂，可以使其本身韧度进一步提高。 　　3、在聚碳酸酯中添加超细目滑石粉母料，可以提高韧度。 　　4、在聚苯硫醚中添加超细目滑石粉母料，可以获得较好的加工性，较低的收缩，脱模尺寸精确和提高表面光泽。

1.分散剂         普通碳酸钙的表面是亲水的，它在有机介质中不易分散，它和有机介质的混合体系的粘度随着它在混合体系中的含量的增加而急剧增大；而经分散剂改性的碳酸钙的表 面是亲油的，它在有机介质中易分散，它和有机介质的混合体系的粘度随着它在混合体系中的含量的增加而上升的趋势大为减缓。由于碳酸钙表面呈弱碱性，所以有 机酸的羧基与碳酸钙表面有亲和性。又由于有机酸的烃基与高聚物有亲和性，抑制了活性碳酸钙的结团现象，所以经有机酸改性的碳酸钙在橡胶和塑料中有较好的分散性。 2.表面活性剂         表面活性剂具有亲水基团和亲油基团，亲水基团与碳酸钙有亲和性，亲油基团与高聚物有亲和性，当表面活性剂位于碳酸钙与高聚物之间时，表面活性剂通过这两个基团将碳酸钙和橡胶或塑料更紧密地结合在一起。 3.硅烷偶联剂         硅烷偶联剂是一种低分子化合物。硅烷偶联剂的偶联机理，是以化学结合作用居多。碳酸钙经硅烷偶联剂改性后，在碳酸钙与硅烷偶联剂之间形成化学共价键，从而将 碳酸钙和硅烷偶联剂牢固结合在一起。从而通过偶联剂的桥梁作用，使橡胶分子和碳酸钙分子紧密地连接起来，所以经硅烷偶联剂改性的碳酸钙表现出补强性。 4.钛酸酯偶联剂         典型的偶联剂均为含硅或金属原子的有机化合物，其分子中含有与碳酸钙表面可以释放氢原子发生反应基团，还含有带特定结构或双键等官能团的长键基。

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        超细硅酸钙：CaSiO3，由硅灰石制得的硅酸钙具有针状结构，良好的亮度和很低的吸油量，适用于油性房屋涂料，平光或半光内用涂料和乳胶涂料。其pH约为9.9，在碱性条件下的乳胶漆中能起到缓冲作用。         合成硅酸钙是一种水合硅酸硅酸钙，由硅藻土和石灰经水热反应制得。粒形可由“园形”到针状而变化。所有品种的平均粒径都为1.6～3.8μm，属于胶体范围。其较好的品种为白色。这类填料性能比硅藻土优越，其极高的吸油量意味着具有很强的消光能力和高干遮盖效应。在涂料中应用比例不大，只有填料总量的10%。其吸水量特高，适合推荐用于乳胶漆。