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        超细硅酸钙：CaSiO3，由硅灰石制得的硅酸钙具有针状结构，良好的亮度和很低的吸油量，适用于油性房屋涂料，平光或半光内用涂料和乳胶涂料。其pH约为9.9，在碱性条件下的乳胶漆中能起到缓冲作用。         合成硅酸钙是一种水合硅酸硅酸钙，由硅藻土和石灰经水热反应制得。粒形可由“园形”到针状而变化。所有品种的平均粒径都为1.6～3.8μm，属于胶体范围。其较好的品种为白色。这类填料性能比硅藻土优越，其极高的吸油量意味着具有很强的消光能力和高干遮盖效应。在涂料中应用比例不大，只有填料总量的10%。其吸水量特高，适合推荐用于乳胶漆。

        利用矿物填料实现塑料的填充改性，目的是想在经济上或在塑料某些性能上得到预期的效果，但同时也会出现某些不希望的影响。         （1）弹性模量         弹性模量经常用来表征填充体系。纯树脂制成的塑料制品其弹性 模量都比较低。重钙的加入使填充塑料的弹性模量增大，这主要是因为重钙的模量比聚合物的模量大很多倍。一般来说，窄分布的大颗粒填料，填充体系的弹性模量 的增大较少；当填料颗粒为片状或纤维状，填充体系的弹性模量显著增大。         （2）拉伸强度和伸长率         在填充塑料中重钙为分散相，被分割在基体树脂的连续相中，在 受力截面上基体树脂的面积必然小于纯树脂构成的材料，所以填充塑料的拉伸强度较未填充体系一般有所下降。但如果通过表面处理，填料与基体树脂的界面黏合得 好，填充体系的拉伸强度可能会高于基体的拉伸强度。高长径比、高径厚比的纤维状或片状填料都能使复合材料的拉伸强度得到改善。         对于增强型塑料，如纤维的取向和受力方向一致，且纤维表面与基体树脂又很好的黏合，则会使填充材料的拉伸强度有显著提高。         填充体系因重钙的存在，在受到拉伸应力时其断裂伸长率均有所下降，其主要原因是因为绝大多数填料本身是刚性的。但试验研究中发现，在填料用量低于5%时，而且当填料的粒径又是很小时，填充塑料的断裂伸长率有时比基体树脂本身的断裂伸长率要高，这可能是由于在低浓度时填料的细小颗粒与基体一起移动的缘故。         （3）冲击强度         填料的加入往往使填充塑料抗冲击性能下降。作为分散相的填料颗粒 在基体中起到应力集中剂的作用，一般来说，这些填料的颗粒是刚性的，不能在受力时变形，也不能终止裂纹或产生银纹吸收冲击能，因而会使填充塑料的脆性增 加。下列因素有助工提高冲击强度：颗粒尺寸，在一定范围能明显提高冲击强度；颗粒形状，长径比是最重要因素，使用纤维填料是提高冲击强度最有效的方法；颗 粒硬度，中空颗粒和低硬度的填料显著降低冲击强度；与基体的相互作用，填料表面与基体之间有适宜的黏合（不能过强，也不能过弱）有助于提高冲击强度。 近年来研究发现，采用适当的表面处理技术，刚性粒子同样可以达到相增韧的目的，这就是近年发展起来的刚性粒子增韧理论。         （4）弯曲强度         填充塑料的弯曲强度对大多数填料，都会随填料的加入和份数的 增加下降，其下降强度与基体树脂是否为韧性聚合物以及填料的几何形状有关，还与填料在基体中的分散情况及加工时的取向有关。径厚比大的填料或偶联剂等表面 处理剂处理的填料，可使韧性聚合物的弯曲强度提高。使填料在复合材料中取向的混合方法和加工工艺，是提高填充体系弯曲强度最有希望的途径。         此外，重钙填充塑料对填料体系的压缩强度，撕裂强度等力学性质，以及填料体系的硬度、摩擦性质、热性质、光学性质、磁电性质等其他物理性质也都会带来一定影响。

        目前PVC塑料制品用的国产填料主要有碳酸钙、滑石粉、高岭土，其中碳酸钙是重要的填料，也是PVC-U制品如管材、板材、异型材及窗用型材配方中常用的填料。         碳酸钙是增加PVC-U制品体积、降低成本、提高稳定性、硬度和刚度，改进PVC-U制品的加工性能、提高其耐热性、改进制品的散光性、抗擦伤性及强度的一种填料。