1.表面活化处理问题      由于滑石粉本身呈片状结构，片与片之间摩擦力小，表面活化处理比碳酸钙困难得多，粒径越小，难度越大，欲想获得好的活化处理效果，必须选择性能好的偶联剂，同样目数的条件下，比碳酸钙的偶联剂用量要多，处理的时间也要长，如果从有利于塑料行业应用角度来说，生产滑石粉的厂家直接生产活性滑石粉，根据应用对象不同，可以生产不同粒径和不同活化性能的活性滑石粉。 2.增韧问题    滑石粉应用于塑料其刚性、耐热性和尺寸稳定均获得显著提高，但韧性有所降低，为了解决这一问题，在填充滑石粉的同时，必须增加增韧剂，如乙丙橡胶等。增韧剂的选择或添加量可以根据制品性能要求而定。 3.色泽问题    不管滑石粉自身的白度如何，应用于塑料中，制品均呈灰色，这是由于滑石粉的氧化镁（MgO）所致，应用于薄膜中灰色体现不出来，相反透光性和表面润滑性好。而应用于注塑或挤出制品，如制品要求白度可通过增加1%-2%钛白粉得到很好的解决。如制品要求其它色彩，不影响用色母或色粉调色。 4.具体用法问题    滑石粉应用于塑料，就可以通过填充母粒的方式，也可以通过专用料的方法，如果制品要求增强增韧，采用后者，因为增加增韧剂后，填充母料中载体树脂小，不利于滑石粉分散，而影响应用效果。    如果不是应用于农膜等要求高的透光率和红外线阻隔性能的话，与同目数的碳酸钙混合使用，加入一定量的碳酸钙，既有利于滑石粉表面活化处理，也便于双螺杆造粒。碳酸钙的用量可根据制品不同而有所不同，如果应用于农膜，只能用粒径在1250目以上的纯滑石粉，而且采用填充母粒的方式。    与碳酸钙相比生产填充母粒时，除了偶联剂性能和用量要求高外，选用熔体流动速率大（12-16）的树脂作载体树脂，润滑剂的用量也应适当增加。

       硅灰石可广泛用于PET、PA、PE、PP、ABS等树脂，它的许多性能与滑石、石棉和云母等无机粉体相类似，硅灰石作为塑料中的无机填料，应采用硅烷偶联剂进行表面活化改性处理，以提高或保证不同材料界面相容效果。          注意的是硅灰石粉填充的材料吸水性显著降低，这个特点可以改进吸水性较强的尼龙制品在潮湿环境下因吸水而导致强度和模量下降的缺点。        硅灰石是较为完整的针状结构，可作为树脂的增强材料以改进塑料复合物的性能。硅灰石填充的聚合物体系的挠曲强度和抗张强度优于大多数其他填料填充的聚合物体系。在暴露于紫外光和水浸渍的条件下，硅灰石填充的体系有优异的性能。        硅灰石用于大型塑料管材、片材、薄膜、中空及注塑等产品中，可明显改善塑料制品拉伸强度、环刚度、挠曲性及收缩率等，还可提高耐热性和阻隔性，是塑料制品中新的无机改性材料品种之一。        超细硅灰石粉自身针状结晶的特点，用于大型波纹管材、板材、中空、吹塑、注塑等产品，可提高拉伸强度和抗压强度，得到用户认可。

粉体最早用于乳胶漆及腻子中是为了增加涂料和腻子体积，仅起填充作用以降低产品成本，随着矿物深加工技术的发展，粉体经过进一步精制和改性，附加上了许多其它功能。 乳胶漆及腻子用矿物粉体材料在配方设计过程中如再通过品种选择及合理搭配，可以改善乳胶漆及腻子的许多性能，表现为：　　 ⑴有效降低乳胶漆漆膜的光泽;　　 ⑵提高乳胶漆的硬度、耐磨性和抗拉伸强度;　　 ⑶改善乳胶漆的白度，提高乳胶漆的粘度，改善沉降性能;　　 ⑷在高PVC(颜料体积浓度)乳胶漆中，提高乳胶漆的干膜遮盖力;　　 ⑸提高乳胶漆的固含量和漆膜丰满度，改善乳胶漆的施工性能;　　 ⑹降低VOC(挥发性有机化合物)含量;　　 ⑺释放负离子功能;　　 ⑻改善乳胶漆的耐擦洗性、抗沾污性和老化性等。 重质碳酸钙主要成分是CaCO3，是用量大的非金属矿物粉体材料品种，随着中国大量优质、高白度重质碳酸钙资源的发现和加工技术的进步，重质碳酸钙粉体已大量取代轻质碳酸钙。目前在内墙乳胶漆中应用效果较好重质碳酸钙粉体是粒度控制d9795%、CaCO3≥98%的乳胶漆专用重钙粉体材料，其在性价比上较其它常用粉体有较好的综合优势。 硅灰石主要成分为CaSiO3，呈纤维状晶型结构，加工后的粉体可保持长径比＞10的特性。硅灰石粉体白度高，也因其纤维状结构，分散后不仅提高涂膜的洁白感，而且能增加涂膜的强度，在复层涂料中硅灰石粉体被广泛作为抗裂纤维。 白云石主要化学成分为MgCO3，同时也含有一定量的CaCO3。白云石粉在乳胶漆中的主要作用与重质碳酸钙粉相似，但耐候性较重质碳酸钙粉稍差。 滑石粉用于乳胶漆中可改善涂料的施工性、流平性，且硬度较高，同时还能有效提高涂层的耐蚀性;在配套腻子中应用能够改善腻子的批刮性。但在乳胶漆用量大时易引起结块性沉淀，在涂刷施工后也易引起粉化，并且高白度的滑石资源量有限，其用量近年来逐步减少。  

硅灰石(wollastonite)成分Ca3〔Si3O9〕。含SiO251.75%、CaO48.25%。常含铁、锰、镁。属于三斜晶系。通常呈片状、放射状或纤维状集合体。白色微带灰色。玻璃光泽，解理面上珍珠光泽。硬度4.5~5.0。解理平行{100}完全，平行{001}中等，两组解理面交角为74°。密度2.78~2.91克/立方厘米。主要产于酸性侵入岩与石灰岩的接触变质带，为构成矽卡岩的主要矿物成分。 一般情况下耐酸、耐碱、耐化学腐蚀。吸湿性小于4%。吸油性低、电导率低、绝缘性较好。硅灰石是一种典型的变质矿物,主要产于酸性岩与石灰岩的接触带，与符山石、石榴石共生。还见于深变质的钙质结晶片岩、火山喷出物及某些碱性岩中。硅灰石是一种无机针状矿物，其特点无毒、耐化学腐蚀、热稳定性及尺寸稳定良好，有玻璃和珍珠光泽，低吸水率和吸油值，力学性能及电性能优良以及具有一定补强作用。 硅灰石应用领域： 涂料级硅灰石粉具有一种良好的补强性，既可以提高涂料的韧性和耐用性，又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度。而且提高了抗洗刷和抗风化性能，还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性，具有抗腐蚀能力。可以得到高质量颜色明亮的涂料，并具有良好的均涂性和抗老化性能。使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能。还有良好的覆盖率、附着力。 塑料橡胶级硅灰石具有独特的针状纤维，具有良好的绝缘性、耐磨性，以及较高的折光率。是塑料、橡胶制品较好的填充材料。 特点与性能：硅灰石粉可以提高冲击强度、增强流动性以及改善抗拉强度、冲击强度、线性拉伸及模收缩率。摩擦级硅灰石粉是一种特殊的针状结构，同时硅灰石独有的物理机械效能，大大增强了成品的耐摩擦性、耐热性。当产品填充到里面，可以提高摩擦灵活性与及稳定性等特点。 造纸级硅灰石粉经过特殊加工工艺后仍能保持其独特的针状结构，使添加了硅灰石粉的白板纸，提高其白度、不透明度(面层遮盖度)、平整、平滑度、适应性，减少定量横差和纸板湿变形，提高印刷适应，并且可大幅度降低其他各种原材料的使用量，从总体上降低纸制品成本。 建材级硅灰石粉是一种无毒、无味、无放射性等优点逐渐取代了对人体健康有害的石棉，成为新世纪环保建材的新原料。经过特殊加工工艺后仍能保持其独特的针状结构，使添加了硅灰石针状粉的硅钙板、防火板等材料的抗冲击性、抗弯折强度、耐磨强度均大大提高。在建筑材料领域，硅灰石将被更加广泛的应用! 陶瓷级硅灰石粉在陶瓷原料中加入适量的硅灰石粉，可以大幅度降低烧成温度，缩短烧成时间，实现低温快速一次烧成。大量节约燃料，明显降低产品成本；同时提高产品的机械性能、减少产品的裂缝和翘曲、增加釉面光泽、提高胚体强度，进而提高产品的合格率。  

一、粉体材料在涂料中的应用     1、体质颜料(重钙、轻钙、高岭土等)可以提高乳胶涂料的“干遮盖力”效应，替代部分钛白粉使用量(即称为对比率或遮盖率)从而降低制造成本。     2、硅灰石粉料在膨胀型乳胶防火涂料中的应用     防火乳胶涂料中除阻燃剂及乳液对防火性能重要外，使用填料虽比例不大，但在防火乳胶涂料中选用硅灰石、氢氧化铝、空心微珠在配方中分别占5%、2%、4%作为填料，其中硅灰石起涂膜的骨架作用，氢氧化铝起阻燃抑烟降温，空气微珠起炭层强度作用。     炭层防火效果相同的高岭土、硅灰石，膨胀高，首先为硅灰石，其次是高岭土，滑石粉耐火时间次序是硅灰石>高岭土>滑石粉，这说明炭层达到蜂窝状时，膨胀高度越高，隔热防火效果越好，当然炭层也不能过高，否则会导致炭层与钢板间的脱离，起不到防火的作用。含有al(oh)3涂层发烟量少，尤其耐火时间长，是非常好的阻燃添加剂。         比较五种无机填料顺序是：al(oh)3>硅灰石>高岭土>滑石粉>caco3，因此把al(oh)3作为阻燃剂配合硅灰石是理想的，以配方中硅灰石5%，al(oh)32%是理想的填料层，耐火时间长，发烟量少。     3、绢云母(白云母)在建筑外墙乳胶颜料中的应用     绢云母属硅酸盐薄片状具有极强的消光屏蔽功能，可以吸收80%以上的紫外线接近于钛白粉对紫外线吸收率，耐磨性、绝缘性好，化学稳定性好、耐酸碱、抗透水性。当在外墙用乳胶涂料中加5%，可以提高涂层耐候性，延迟涂层的粉化、变色、龟裂，增加涂膜的硬度和韧性。不含和对含有ga4型号湿法绢云母的乳胶涂料进行600小时人工老化对比实验，其老化性能，外观由起泡剥落提高为不起泡剥落、无裂纹，变色由2级变为1级，粉化由3级变为0级(无粉化)，但绢云母不适用高光外墙乳胶涂料对涂料明显的消光作用。     二、粉体材料在涂料中的作用     涂 料用粉体材料包括体质颜料、防锈颜料、着色颜料、特殊颜料、功能颜料。其中体质颜料是粉体颗粒体系一大分支。由于体质颜料的粒径、粒子形状、吸油量、密度 自身的特性或经过改性后发生特有特性都对涂料产生了一定的作用与影响。尤其超细粉体材料直到纳米级材料对涂料产生了更明显的作用，大致有以下作用：     1、可以高效利用颜料的遮盖力作用     2、可以增加涂料的固体含量，控制涂料中有害挥发性有机化合物(voc)的限量     3、可以提高涂料的耐擦洗性和控制涂料光泽大小     4、可以控制涂料体系的沉降性可以提高涂膜的拉伸强度     5、可以调节涂料体系粘度和提高涂料的附着力     6、可以提高涂料的耐磨性和防滑性     7、当涂料配方中颜料体质浓度小于临界颜料体质浓度时，可以提高涂膜的干遮盖力     8、可以作为涂料的补强和增量剂     9、可以提高涂料的耐沾污性和耐腐蚀性     10、可以控制水性乳胶涂料的ph值的缓冲剂     11、可以提高涂料的手感也可以提高涂料的湿感和干感时的硬度。     以上仅举几个例子，说明体质颜料不仅仅是当作填充料作用，降低涂料制造成本外，而且特殊加工的体质颜料在涂料中起改进提高涂料性能和功能作用。